Мы специализируемся на проектировании, производстве, строительстве, техническом перевооружении объектов нефтяной и хозяйственно-бытовой промышленности, производстве резервуаров и резервуарного оборудования.

У стеклопластика механические свойства определяются характеристиками наполнителя и степенью прочностью его связи с матрицей, а режимы температур переработки и эксплуатации определяются матрицей.

Наибольшую прочность и жесткость (на уровне стали) имеют стеклопластики с ориентированно расположенными непрерывными волокнами. Из них в основном делают корпуса емкостей – методом непрерывной машинной намотки, послойной выкладки или прессования.

У стеклопластиков с неориентированной (хаотической) структурой волокон механические свойства более изотропны (одинаковы по всем направлениям). Из них в основном делают детали со сложной конфигурацией – методом напыления на специально подготовленные матрицы.

Стеклопластиковые емкости обладают рядом других преимуществ:

– долговечны (до 50 лет и более);
– не нуждаются в химической защите и гидроизоляции;
– отсутствуют сварные швы;
– имеют малый удельный вес (примерно 1,5 г/см³);
– устойчивы к ультрафиолетовым лучам;
– устойчивы к вибрациям;
– не проводит электрический ток.

Стеклопластиковые резервуары используются в самых разных областях:

– химическая промышленность;
– нефтехимия;
– металлургия;
– автомобилестроение;
– авиастроение;
– судостроение;
– энергетика;
– архитектура и строительство;
– пищевая промышленность;
– спасательные службы МЧС;
– повседневный быт.

Горизонтальные цилиндрические емкости промышленного назначения из стеклопластика могут иметь вместимость от 2 до 150 м³, а вертикальные – до 10 000 м³ (до 20 м в диаметре). Емкости объемом до 100 м³изготавливаются на заводе, а емкости большего объема – на месте эксплуатации.