Завод и производство в России

Установка канальной дробилки MOLOTOV (МОЛОТОВ) К-20 в КНС термального комплекса г. Видное

Отдел маркетинга — Fri, 13 Nov 2026 05:00:05 +0000

В рамках оснащения термального комплекса в городе Видное Московской области специалисты выполнили комплекс шефмонтажных (ШМР) и пусконаладочных (ПНР) работ канальной дробилки MOLOTOV (МОЛОТОВ) К-20 собственного производства. Оборудование установлено в КНС на раму.

Особенности проекта

Дробилка смонтирована на раму внутри канализационной насосной станции термального комплекса, что обеспечивает стабильное позиционирование ножевого блока относительно потока стоков и удобный доступ для обслуживания. Производительность установки — до 20 м³/ч, что соответствует нагрузкам КНС объекта с интенсивным водопользованием.

Технические решения

Корпус и основные части дробилки выполнены из стали Ст3 с антикоррозийной обработкой. Ножевой блок — наборный, диаметр ножей 115 мм при толщине 8 мм. Такая геометрия обеспечивает эффективное измельчение волокнистых и твёрдых включений в стоках, защищая насосное оборудование КНС от засоров. Привод мощностью 2,2 кВт (380 В) имеет степень защиты IP68, что важно для работы в условиях повышенной влажности и возможного подтопления.

Ход работ

В рамках ШМР специалисты проконтролировали установку рамы, выставили дробилку по уровню и закрепили её с учётом вибрационных нагрузок. На этапе ПНР была проверена работа шкафа управления (УХЛ4), настроены токовые защиты двигателя и проведён пробный пуск под нагрузкой. Оборудование показало стабильную работу в автоматическом режиме в составе КНС термального комплекса.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Установка канальной дробилки MOLOTOV (МОЛОТОВ) К-20 в КНС термального комплекса г. Видное впервые появилась Завод и производство в России.

Аэраторы AIRX: руководство по выбору и применению

Отдел маркетинга — Tue, 10 Nov 2026 03:00:05 +0000

Аэрация — это не просто «подача воздуха в воду». Это управляемый массообменный процесс, от эффективности которого напрямую зависит жизнедеятельность активного ила, а значит — степень очистки стоков и энергопотребление всей станции. Ошибка в подборе аэраторов оборачивается либо недокислением и выносом взвешенных веществ, либо перерасходом электроэнергии на воздуходувки, который за год может превысить стоимость самого оборудования.

В этой статье мы разберём инженерную логику применения двух типов пневматических аэраторов НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» — дисковых AIRX (АЙРИКС)-D и трубчатых AIRX (АЙРИКС)-T, — а также дадим практический инструмент для предварительного подбора под вашу ёмкость.

Физика процесса: почему тип аэратора имеет значение

Пневматическая аэрация решает три задачи одновременно:

Насыщение воды кислородом — для окисления органических загрязнений и нитрификации.
Перемешивание иловой смеси — поддержание активного ила во взвешенном состоянии.
Отвод газообразных продуктов метаболизма — CO₂, азота.

Эффективность переноса кислорода зависит от размера пузырька: чем мельче пузырьки, тем больше площадь контакта «газ — жидкость» и тем выше коэффициент массопередачи. Однако слишком мелкие пузырьки требуют более высокого давления и тоньше забиваются. Оба типа аэраторов AIRX (АЙРИКС) относятся к мелкопузырчатым мембранным системам, но реализуют этот принцип по-разному.

Дисковые аэраторы AIRX (АЙРИСКС)-D: равномерность по площади

1. Конструкция и принцип работы

Дисковый аэратор AIRX-D представляет собой плоскую мембрану из EPDM, натянутую на пластиковый корпус (ABS) с резьбовым соединением. Воздух подаётся под мембрану, она приподнимается и через перфорацию выходит в воду в виде мелких пузырьков.

Доступные типоразмеры: 215, 260 и 320 мм.

Ключевые характеристики AIRX-D 215:

Резьбовое соединение: 3/4″;
Рекомендуемая подача воздуха: 1,5–3 м³/ч;
Размер пузырьков: 0,8–2,1 мм.

2. Когда выбирать дисковые

Дисковые аэраторы оптимальны для прямоугольных аэротенков с равномерным распределением нагрузки по дну. Они укладываются рядами или в шахматном порядке, обеспечивая покрытие площади без «мёртвых зон». Типовая область применения — станции малой и средней производительности, а также аэротенки с переменным уровнем воды.

Инженерное ограничение: при высоких требованиях к перемешиванию (например, в аэротенках-смесителях с высокой дозой ила) дисковые аэраторы могут уступать трубчатым по созданию направленных потоков. Однако для стандартных схем биологической очистки с нитри-денитрификацией они остаются наиболее распространённым решением.

Трубчатые аэраторы AIRX (АЙРИСКС)-T: линейная производительность

1. Конструкция и принцип работы

Трубчатый аэратор AIRX-T — это перфорированный воздуховод с натянутой поверх него полимерной мембраной (EPDM или силикон по запросу). Торцевые крышки фиксируют мембрану и служат креплениями.

В отличие от дисковых, трубчатые аэраторы характеризуются производительностью на погонный метр длины, а не на штуку. Равномерность распределения воздуха по длине обеспечивается самой конструкцией перфорации.

Заявленные преимущества серии AIRX-T:

равномерное распределение воздуха по длине;
тонкопузырчатая аэрация;
устойчивость к гидравлическим ударам;
не требуется стояк водосброса;
высокие массообменные характеристики;
простая установка и эксплуатация.

Отдельно производитель отмечает устойчивость к прерывистой подаче воздуха и значительным колебаниям расхода — качество, критичное для станций с неравномерным притоком стоков.

2. Когда выбирать трубчатые

Трубчатые аэраторы предпочтительны для:

коридорных аэротенков с вытянутой геометрией, где важно создать продольный поток;
систем с высокими гидравлическими нагрузками и возможными залповыми сбросами;
промышленных стоков с агрессивной средой или колебаниями состава;
модернизации существующих ёмкостей, где требуется минимизировать строительные работы (трубчатые аэраторы часто монтируются на каркасах из нержавеющей стали)

Как подобрать количество аэраторов: инженерная логика

Подбор ведётся в два этапа.

Этап 1. Определение общего расхода воздуха.

Если известна требуемая интенсивность аэрации JJ (м³/(м²·ч)) и площадь дна ёмкости SS, общий расход составит:

Qair=J⋅SQair=J⋅S

Площадь дна определяется через объём ёмкости WW и рабочую глубину HH:

S=WHS=HW

Типовая интенсивность для городских стоков при глубине 3–5 м составляет 3–5 м³/(м²·ч). Для промышленных стоков с высокой нагрузкой по БПК значение может быть выше.

Этап 2. Определение количества аэраторов.

Для дисковых:

N=QairqаэрN=qаэрQair

где qаэрqаэр — паспортная производительность одного аэратора (для AIRX-D 215 — 2 м³/ч в среднем диапазоне).

Для трубчатых:

Lобщ=Qairqпог.мLобщ=qпог.мQair

N=LобщLтрубыN=LтрубыLобщ

где qпог.мqпог.м — удельная производительность на погонный метр (уточняется по паспорту конкретной модели AIRX-T).

Инженерное примечание. При подборе дисковых аэраторов также проверяют зону покрытия: расстояние между аэраторами не должно превышать величины, при которой водовоздушные факелы смыкаются. Для мембран диаметром 215 мм типовой шаг составляет 300–500 мм в зависимости от глубины.

Остерегайтесь подделок! Качественные аэраторы марки AIRX поставляет исключительно ООО НПК «Техводполимер», г. Самара.

Калькулятор подбора аэраторов

Дисковые аэраторы

Трубчатые аэраторы

Расчет количества и расхода воздуха

Форма емкости

Прямоугольная

Круглая

Размеры, м

Модель

АЙРИКС-Д (AIRX-D) 215

Покрытие: 0.25-0.45 м²

Воздух: 2 м³/ч

АЙРИКС-Д (AIRX-D) 260

Покрытие: 0.35-0.65 м²

Воздух: 3 м³/ч

АЙРИКС-Д (AIRX-D) 320

Покрытие: 0.45-0.75 м²

Воздух: 4 м³/ч

Интенсивность

Минимальная

Рабочая

Максимальная

Схема

Шахматка

Рядами

Площадь дна: 25.0 м² · AIRX-D 215

60 аэраторов

2м³/ч на аэратор

120м³/ч всего

0.25м² покрытие

0.5шаг, м

Шахматка · отступ от стен 0.3–0.5 м

Форма емкости

Прямоугольная

Круглая

Размеры, м

Ориентация труб

Вдоль длины

Вдоль ширины

Модель

АЙРИКС-Т (AIRX-T) 67

Воздух: 8 м³/ч

Покрытие: 0,75–1,5 м²

АЙРИКС-Т (AIRX-T) 75

Воздух: 10 м³/ч

Покрытие: 1,5–2,5 м²

АЙРИКС-Т (AIRX-T) 90

Воздух: 12 м³/ч

Покрытие: 1,75–3 м²

Укладка

Плотная

Средняя

Разреженная

Площадь дна: 25.0 м² · AIRX-T 67

0 аэраторов потребуется

0м² на аэратор

0м³/ч всего

0шаг между трубами, м

0отступ от стен, м

—

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Аэраторы AIRX: руководство по выбору и применению впервые появилась Завод и производство в России.

Поставка двух мешочных обезвоживателей TURAN-М в Казань

Отдел маркетинга — Fri, 06 Nov 2026 03:00:05 +0000

Мы выполнили поставку двух мешочных обезвоживателей осадка TURAN (ТУРАН)-М-4 в город Казань. Оборудование будет задействовано на очистных сооружениях хозяйственно-бытовых сточных вод.

Задача заказчика

На объекте требовалось простое и надёжное решение для обезвоживания осадка, образующегося в процессе очистки хоз-бытовых стоков. Ключевые требования — компактность, устойчивость к коррозии и минимальные эксплуатационные затраты. Этим условиям полностью отвечает наш мешочный (мешковый) обезвоживатель TURAN-М собственного производства. Для объекта мы подобрали конфигурацию из двух установок — это позволяет вести процесс непрерывно и распределить нагрузку по обезвоживанию.

Как работает TURAN (ТУРАН)-М-4

Каждая установка работает по принципу гравитационной фильтрации. Осадок подаётся в приёмную ёмкость и распределяется по четырём фильтровальным мешкам из нетканого полотна. Водная фаза проходит через стенки мешков и отводится через сливной патрубок, а обезвоженный осадок остаётся внутри. После завершения фильтроцикла мешки легко снимаются и заменяются новыми — без остановки технологического процесса надолго.

Технические характеристики (каждая установка)

Параметр	Значение
Производительность	до 6 м³/сут
Материал рамы	нержавеющая сталь AISI 304
Материал внешних панелей	АКП (алюминиевые композитные панели)
Комплектация	4 мешка из нетканого полотна
Габариты установки	1800×445×1910 мм
Вес	не более 140 кг

Почему заказчики выбирают наши мешочные обезвоживатели

Собственное производство — контролируем качество на каждом этапе и изготавливаем оборудование под задачи заказчика.
Коррозионная стойкость — рама из нержавеющей стали AISI 304 рассчитана на многолетнюю работу в агрессивной среде очистных сооружений.
Низкие эксплуатационные расходы — установка не требует сложного обслуживания и энергозатратного оборудования.
Компактность — габариты менее двух метров и вес до 140 кг позволяют разместить установку даже в стеснённых условиях действующих сооружений.
Масштабируемость — при необходимости комплектуем объект несколькими установками, как в случае с Казанью.

Наш мешочный обезвоживатель TURAN (ТУРАН)-М подходит для обезвоживания избыточного активного ила, осадков отстаивания и флотопены на очистных сооружениях малой и средней производительности.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Поставка двух мешочных обезвоживателей TURAN-М в Казань впервые появилась Завод и производство в России.

Крючковая решетка BAYKAL-РК: почему крючки не забиваются тряпками

Отдел маркетинга — Fri, 30 Oct 2026 03:00:05 +0000

Если ваша канализация периодически «встаёт» из-за тряпок, влажных салфеток и волокнистых включений, а насосы работают на пределе — эта решетка создана именно для вашей задачи.

Главная фишка BAYKAL (БАЙКАЛ)-РК — конструкция крючков, которая не расклинивается между граблями. Пока обычные решетки забиваются и требуют ручной чистки, крючковая захватывает специфические отходы и выносит их из потока. Это не просто «ещё одна механическая решетка». Это решение там, где другой тип оборудования пасует.

Принцип работы: как это устроено

Рабочий орган — бесконечное фильтрующее полотно, собранное из наборов пластиковых или нержавеющих крючков. Полотно движется по замкнутому контуру, огибая ведущие звёздочки в верхней части рамы .

Сточная вода проходит сквозь крючки. Крупные и волокнистые включения захватываются загнутыми элементами и удерживаются на полотне. При движении вверх крючки выносят уловленный мусор к зоне выгрузки. Там срабатывает система очистки — форсунки промывают полотно, а щёточный барабан снимает остатки в контейнер . Полотно самоочищается в процессе работы, поэтому не требует постоянного вмешательства оператора .

Управление автоматическое: решетка включается либо по таймеру, либо по датчику уровня воды в канале. Это энергоэффективно — оборудование не работает вхолостую .

Область применения: где крючки решают проблему

Решетка BAYKAL-РК устанавливается на очистных сооружениях и канализационных насосных станциях (КНС) . Это оборудование предварительной механической очистки — оно стоит первым в цепочке и защищает всё, что находится дальше.

Идеальные объекты для этой решетки:

Коммунальные очистные сооружения — там, где поток содержит бытовой мусор, салфетки, средства гигиены.
Пищевые производства — волокнистые отходы, жиры, упаковка.
Целлюлозно-бумажные и деревообрабатывающие предприятия — волокно, щепа, тряпьё.
Текстильные производства — обрезки нитей и ткани.
Любые объекты, где насосы страдают от тряпок — решетка ставится перед насосным оборудованием и снимает главную причину засоров.

Крючковая решетка эффективно улавливает именно то, что чаще всего проскакивает через стандартные грабли: волокнистые включения, тряпки, влажные салфетки, предметы личной гигиены . Если ваша проблема звучит как «постоянно забивается решетка» или «насосы забиваются тряпками» — это целевое решение.

Почему BAYKAL (БАЙКАЛ)-РК выигрывает у альтернатив

1. Не расклинивается.
Это ключевое отличие. Конструкция крючков такова, что волокнистый мусор не застревает между рабочими элементами и не требует остановки для ручной прочистки. Меньше простоев — стабильнее работа всей станции.

2. Самоочистка полотна.
Полотно очищается в верхней точке автоматически. Оператору не нужно стоять над решеткой с граблями .

3. Защита насосов — прямая экономия.
Тряпки и салфетки — главный убийца насосного оборудования на КНС. Улавливая их на входе, вы продлеваете срок службы насосов и сокращаете расходы на ремонт и замену.

4. Материалы под агрессивную среду.
Крючки — конструкционный пластик или нержавеющая сталь, корпус — нержавеющая сталь . Коррозия не съест оборудование за пару лет.

5. Автоматика без сложностей.
Управление по времени или по уровню — простое, надёжное, не требует постоянного присутствия персонала.

Мы не просто продаём — мы производим и запускаем

НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» — завод-производитель. Вы получаете оборудование напрямую, без посредников и наценок.

Мы выполняем шефмонтажные и пусконаладочные работы. Наши специалисты выводят решетку на рабочий режим, проверяют автоматику, обучают персонал. Вы получаете работающий узел, а не «коробку с документацией».

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Крючковая решетка BAYKAL-РК: почему крючки не забиваются тряпками впервые появилась Завод и производство в России.

Механическая очистка сточных вод: комплекс для очистных сооружений Подмосковья

Отдел маркетинга — Mon, 26 Oct 2026 03:00:05 +0000

Специалисты нашей компании завершили производство и подготовку к отгрузке комплекса механической очистки для очистных сооружений, расположенных в Московской области. Проект реализован в рамках программы по замене устаревшего и вышедшего из строя оборудования на действующих объектах.

Главная задача, стоявшая перед нами, — обеспечить бесперебойную работу станции, органично вписав новое оборудование в существующую инфраструктуру. Мы изготовили комплекс с учётом реальных габаритов подводящих каналов и индивидуальных требований заказчика.

В состав поставки вошли:

Барабанная решетка BAYKAL (БАЙКАЛ) РБ 40-75 — для эффективного первичного процеживания крупных отходов.
Грабельная решетка BAYKAL (БАЙКАЛ) РГ 400-600 (в корпусе) — надежное решение для средних и крупных загрязнений.
Шнековая решетка BAYKAL (БАЙКАЛ) РШ 50-1200 (в корпусе) — компактный агрегат для тонкой очистки и обезвоживания осадка.
Песколовка горизонтальная POLUS (ПОЛЮС)-ГШ-20 — для качественного отделения минеральных примесей (песка) из сточных вод.

Помимо производственной части, мы оказали всестороннюю инженерную поддержку. Специалисты нашей компании проконсультировали инженерную группу заказчика по вопросам монтажа, пусконаладки и дальнейшего обслуживания нового оборудования.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Механическая очистка сточных вод: комплекс для очистных сооружений Подмосковья впервые появилась Завод и производство в России.

От шелухи до мембран: как российская наука очищает воду в 2026-м

Отдел маркетинга — Tue, 06 Oct 2026 03:00:05 +0000

Пока одни спорят о будущем, другие его создают. В 2026 году российские учёные предложили сразу несколько технологий, которые меняют само представление об очистке воды. И главный тренд года — отходы как сырьё для очистки отходов.

Из гречки — фильтр для воды

Учёные Института химии твёрдого тела и механохимии СО РАН (Новосибирск) создали биосорбент из шелухи гречихи — отхода, которого в России огромное количество, а применять его было негде.

В шелухе содержится меланин — природный полимер, который связывает тяжёлые металлы. Учёные научились модифицировать его механохимически, сохраняя сорбционную способность. Результат: сорбент для очистки воды от тяжёлых металлов, который может заменить дорогую ионообменную смолу в бытовых фильтрах.

Экономика впечатляет: активированный уголь стоит около 500 рублей за килограмм, а гречневый сорбент должен быть как минимум вдвое дешевле.

Катализаторы, работающие от обычного света

Проблема классических фотокатализаторов: они работают только под ультрафиолетом, а его в солнечном свете всего 4-5%. Остальная энергия пропадает зря.

В 2026 году эту стену начали ломать сразу с нескольких сторон.

Пензенские учёные создали двухслойный фотокатализатор, который разлагает органику под видимым светом. Эффективность — до 99,9% при увеличении времени обработки. Тестировали на антибиотике ципрофлоксацине — одном из самых стойких загрязнителей.

Учёные МФТИ пошли другим путём: использовали фемтосекундную лазерную абляцию для создания дефектов в кристаллической решётке ниобата лития. Эти точечные дефекты позволяют материалу поглощать видимый свет и эффективно разделять заряды. Результат — 90% очистки за 150 минут.

Физики из Физтеха им. Иоффе (Санкт-Петербург) пошли ещё дальше: их мембрана с фотокатализатором не только разлагает органику, но и вырабатывает водород — топливо для электроэнергии. Фотокатализатор буквально «стерилизует» поток, разрушая антибиотики и пестициды до воды, углекислого газа и азота.

Сорбент из кремнезёма: в 14 раз лучше угля

Химики из Дагестанского федерального исследовательского центра РАН создали сорбент на основе кремнезёма, обработанного серой, который удаляет медь из воды.

Цифры: один грамм удаляет 183 миллиграмма меди — в 14 раз больше активированного угля. При этом процесс синтеза — одна стадия при комнатной температуре, без отмывки. Работает при температуре до 40°C, что позволяет чистить горячие стоки металлургии.

Электрохимия против красителей

Текстильные красители — головная боль очистных: они устойчивы, плохо разлагаются и токсичны для экосистем. Учёные ЮУрГУ (Челябинск) разработали проточную электрохимическую систему с электродом, модифицированным редкоземельным гольмием.

Вода не стоит в резервуаре, а протекает через реактор — это приближает систему к реальным промышленным условиям. Краситель полностью обесцвечивается за 90 минут, система выдерживает 15 циклов почти без потери эффективности.

Фильтры из золы ТЭЦ

Красноярские учёные предложили использовать микросферы золы — отхода угольной промышленности — для создания керамических мембранных подложек.

Зола содержит до 40% алюмосиликатных микросфер размером менее 10 микрометров. Их обрабатывают обжигом и кислотой, а затем прессуют в мембраны. Такие подложки прочны, химически и температурно стабильны, а сырьё — практически бесплатно, потому что это отход.

«Умные» мембраны из Алтая

Учёные АлтГТУ не создают мембраны с нуля, а модифицируют существующие для захвата конкретных загрязнителей — меди, хрома, фенола, гидразина.

Методы: биополимерные покрытия из хитозана (из панцирей ракообразных), обработка активными газами, плазменные разряды. Эффективность очистки от фенола — до 99%. Философия простая: не строить сложное новое производство, а адаптировать доступное под конкретную экологическую проблему.

Что за всем этим стоит

Общий знаменатель всех этих разработок — ресурсосбережение и замкнутый цикл. Гречневая шелуха, зола ТЭЦ, кремнезём, хитозан из панцирей — всё это отходы или дешёвое природное сырьё. Учёные не просто чистят воду, а делают это, используя то, что раньше выбрасывалось.

И ещё одна общая черта: все разработки 2026 года нацелены на реальные промышленные стоки — металлургию, текстиль, нефтехимию, фармацевтику. Не «когда-нибудь в лаборатории», а «вот-вот на предприятии».

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись От шелухи до мембран: как российская наука очищает воду в 2026-м впервые появилась Завод и производство в России.

Поставка решетки BAYKAL-УФС-10-НЖ в Краснодар | Кейс

Отдел маркетинга — Sat, 03 Oct 2026 03:00:05 +0000

Наша компания успешно завершила проект по изготовлению и поставке фильтрующего оборудования для нужд очистных сооружений в Краснодаре.

В рамках сотрудничества был выполнен полный цикл работ:

Подбор: Анализ требований объекта и подбор оптимальной модели.
Производство: Изготовление решетки фильтрующей BAYKAL (БАЙКАЛ)-УФС-10-НЖ.
Логистика: Организация доставки непосредственно на объект заказчика.

Спецификация поставленного оборудования:

Наименование: Решетка фильтрующая BAYKAL (БАЙКАЛ)-УФС-10-НЖ
Материал: Сталь нержавеющая AISI304
Производительность: 10 м³/ч
Габаритные размеры: 1580 х 550 х 1780 мм
Вес пустого изделия: не более 160 кг

Использование стали AISI304 обеспечивает высокую коррозионную стойкость и надежность работы оборудования в условиях повышенной влажности и контакта с сточными водами.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Поставка решетки BAYKAL-УФС-10-НЖ в Краснодар | Кейс впервые появилась Завод и производство в России.

Барабанная решетка: подберите модель онлайн за 1 минуту

Отдел маркетинга — Fri, 25 Sep 2026 03:00:05 +0000

Коротко: при подборе барабанной решетки важны три вещи — расход (м³/ч), прозор (размер щели) и материал. Расход определяет типоразмер, прозор — степень улавливания, материал — срок службы. Определили эти три параметра — модель подобрана.

Мы производит барабанные решетки серии BAYKAL (БАЙКАЛ): производительность от 7 до 363 м³/сутки, прозор от 0,15 до 2 мм, материал — нержавеющая сталь AISI 304/316/321.

Определите три ключевых параметра

Расход (производительность)

Это первый и главный параметр. Считать нужно не по среднесуточному расходу, а по пиковому часовому — барабанная решетка проектируется по мгновенной пропускной способности.

Пример: среднесуточно 300 м³/сутки — это в среднем 12,5 м³/ч. Но с коэффициентом неравномерности 1,75 пик достигает 673,22 м³/ч. Если не учесть пик — в часы максимального притока вода пойдет через край.

Что нужно предоставить для подбора: среднесуточный расход, коэффициент неравномерности, максимальный часовой расход.

Прозор

Прозор — это «точность фильтрации» барабанной решетки. Он определяет, что задерживается, а что проходит дальше.

Меньше прозор → тоньше улавливание → лучше защита последующего оборудования → но выше потери напора и чаще промывка.

Рекомендации по выбору:

0,15–0,5 мм — тонкая предочистка, для защиты мембранных систем (MBR), или для промышленных стоков с мелким волокном и взвесью
0,75–1 мм — рабочий диапазон для большинства промышленных стоков: баланс между улавливанием и пропускной способностью
2 мм — «безопасный» вариант для стандартной предочистки: минимальные потери напора, удаление крупных плавающих включений

В одном из реальных проектов применена конфигурация с прозором 2 мм и расходом 10 м³/ч (две решетки: 1 рабочая + 1 резервная). Это подтверждает: при неэкстремальных расходах 2 мм — проверенное инженерное решение.

Материал

Вариантов три: AISI 304, AISI 316 или AISI 321.

AISI 304 — стандарт для муниципальных стоков и большинства промышленных вод. Оптимальное соотношение цены и коррозионной стойкости.
AISI 316 — обязателен при высоком содержании хлоридов и в агрессивных средах: переработка морепродуктов, химическая промышленность, гальваника, морские стоки.
AISI 321 — жаростойкая и термостабильная сталь. Применяется там, где возможны повышенные температуры стока или нужна стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки.

В примере с предприятием по переработке морепродуктов использована AISI 304, прозор 1 мм, расход 152 м³/ч. Но если солёность стока выше — нужен переход на AISI 316 или 321.

Правило: муниципальные стоки — 304; промышленные — по составу воды; при хлоридах и соли — 316 или 321; при повышенных температурах — 321.

Калькулятор подбора барабанной решетки — BAYKAL (БАЙКАЛ)

Калькулятор подбора барабанной решетки

Серия BAYKAL (БАЙКАЛ) · НПК «Техводполимер»

Прозор сита, мм

Требуемая производительность

м³/ч

Запас производительности не менее 10% учитывается автоматически.

Выберите прозор и введите производительность — подбор произойдёт автоматически.

Расчёт носит справочный характер и не является публичной офертой. Для точного подбора пришлите состав стока и пиковый расход.

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

Что часто упускают при подборе

Автоматическая промывка — в базовой комплектации

Барабанные решетки BAYKAL штатно оснащены автоматической промывкой форсунками + статическим скребком. Отдельно докупать не нужно, но нужно уточнить:

Доступность воды на промывку (техническая или водопроводная)
Режим промывки: по таймеру или постоянно
Нужен ли шнековый пресс для дальнейшего обезвоживания и сокращения объема отходов

Шкаф управления — в базовой комплектации

Барабанные решетки BAYKAL штатно оснащены шкафом управления. Отдельно докупать не нужно, но нужно уточнить:

Режим промывки: по таймеру или постоянно
Степень защиты корпуса ШУ
Интеграция в АСУ ТП
Управление шнековым прессом (если предусмотрен)
Аварийные сигналы

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Барабанная решетка: подберите модель онлайн за 1 минуту впервые появилась Завод и производство в России.

Как подобрать шнековый обезвоживатель для очистных сооружений? Формулы расчета от инженера

Отдел маркетинга — Fri, 18 Sep 2026 06:00:05 +0000

Производительность шнекового обезвоживателя — это не «м³/ч», а килограммы сухого вещества в час. Ошибка в подборе типоразмера на 15–20% оборачивается либо переплатой за металл, либо постоянными остановками на промывку и аварийными сбросами фильтрата. Разбираем практическую методику расчёта, от инженеров НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» подбор дегидраторов серии TURAN (ТУРАН)-Ш для объектов любой мощности.

Почему «производительность в м³/ч» вводит в заблуждение

Главная ошибка при подборе шнекового обезвоживателя — ориентироваться на объёмный расход исходного осадка. Дегидратор — это не насос. Его реальная пропускная способность определяется массой сухого вещества (СВ), которую он способен обработать за час.

Осадок с концентрацией 2 г/л и осадок с концентрацией 30 г/л при одинаковом объёмном расходе создают нагрузку по сухому веществу, различающуюся в 15 раз. Подадите «жидкий» осадок — аппарат захлебнётся по гидравлике. Подадите «густой» — перегрузится по моменту на шнеке. Именно поэтому в паспортах TURAN (ТУРАН)-Ш производительность указывается в кг СВ/ч отдельно для разных диапазонов концентраций (10 000 мг/л и 50 000 мг/л).

Ключевой параметр подбора — килограмм сухого вещества в час (кг СВ/ч).

Что определяет реальную производительность дегидратора

Производительность шнекового обезвоживателя ограничена не геометрией шнека, а кинетикой фильтрования: вода должна успеть отделиться через щели барабана, пока осадок движется к зоне отжима. Чем выше частота вращения, тем больше центробежная составляющая давления фильтрования — но одновременно растёт и момент на валу, а осадок не успевает отдать воду.

Именно поэтому в конструкции TURAN (ТУРАН)-Ш нет высокооборотных узлов: аппарат работает на низких оборотах с встроенной зоной сгущения, что обеспечивает стабильный процесс без засорения барабана.

Упрощённая методика подбора: 4 шага инженера

Шаг 1. Определите суточную нагрузку по сухому веществу

M_СВ = Q_сут × C_вх × 1000

где:

Q_сут — суточный объём осадка, м³/сут
C_вх — концентрация взвешенных веществ на входе, г/л (кг/м³)

Пример: 200 м³/сут при концентрации 8 г/л → M_СВ = 200 × 8 × 1000 = 1600 кг СВ/сут.

Шаг 2. Учтите время работы

Шнековые дегидраторы обычно работают 16–24 часа в сутки. Принимаем T_раб = 20 ч (с запасом на промывку и ТО).

M_СВ_час = M_СВ / T_раб

В примере: 1600 / 20 = 80 кг СВ/ч.

Шаг 3. Подберите типоразмер по таблице производительности

Для дегидраторов серии TURAN (ТУРАН)-Ш производительность по сухому веществу указана для двух диапазонов концентраций. При концентрации 50 000 мг/л одна и та же модель может давать в 3–4 раза больше кг СВ/ч, чем при 10 000 мг/л.

Это принципиальный момент: чем ниже концентрация исходного осадка, тем ниже производительность по сухому веществу. Поэтому подбор всегда ведётся по нижней границе — то есть по производительности при рабочей концентрации вашего осадка, а не по максимальной паспортной цифре.

Для нашего примера (8 г/л, 80 кг СВ/ч) нужна модель, у которой производительность при 10 г/л составляет не менее 80 кг СВ/ч. При более низкой концентрации (2–5 г/л) требуется ещё больший запас по типоразмеру.

Шаг 4. Проверьте гидравлическую нагрузку

Объёмный расход через дегидратор не должен превышать паспортный для выбранной модели. При 8 г/л и 80 кг СВ/ч расчётный расход = 80 / 8 = 10 м³/ч. Убедитесь, что выбранный аппарат пропускает такой поток без перелива через край зоны сгущения.

Что ещё влияет на реальную производительность

Тип осадка. Минеральные осадки обезвоживаются легче органических. Сырой осадок первичных отстойников даёт более высокий выход кека, чем избыточный активный ил.

Дозировка флокулянта. Недостаток реагента — осадок «плывёт» через щели, фильтрат мутный. Переизбыток — кек становится «пластилиновым», момент на шнеке растёт, производительность падает.

Регулировка зазора на выходе. Увеличение зазора снижает давление отжима — производительность растёт, но влажность кека ухудшается. И наоборот.

Состояние воды. Механическое обезвоживание удаляет свободную и часть интерстициальной воды. Внутриклеточная и поверхностно-связанная вода остаётся — поэтому влажность кека не может быть ниже 75–80% для большинства осадков. TURAN (ТУРАН)-Ш обеспечивает влажность 81% и меньше в зависимости от состава сточных вод.

Сравнение с альтернативами: почему шнек выигрывает по эксплуатации

Параметр	Шнековый дегидратор	Ленточный пресс	Центрифуга	Фильтр-пресс
Осадок низкой концентрации	Да	Нежелательно	Нежелательно	Нет
Присутствие масла	Да	Нет	Нежелательно	Нет
Промывная вода	Минимум	Много	Мало	Средне
Энергопотребление	Низкое	Среднее	Высокое	Высокое
Непрерывный процесс 24 ч	Да	Нет	Нежелательно	Нет
Шум и вибрация	Низкие	Высокие	Высокие	Средние
Нужен илоуплотнитель	Нет	Обязательно	Возможно	Возможно
Обслуживание	Простое	Сложное	Сложное	Сложное

Шнековый дегидратор TURAN (ТУРАН)-Ш имеет встроенную зону сгущения, предотвращающую засорение барабана, и работает в автоматическом режиме без постоянного присутствия персонала.

Когда «формула» говорит одно, а практика — другое

Расчёт по сухому веществу — необходимый минимум. Но два объекта с одинаковой концентрацией могут требовать разных типоразмеров из-за:

зольности осадка
содержания жиров и масел (они «залепляют» щели)
температуры потока
наличия абразивных включений

Поэтому мы не гадаем по справочникам и не запрашиваем у заказчика пробы осадка для лабораторных тестов, так как во время доставки сток меняется. Мы готовы предоставить пилотную установку шнекового обезвоживателя в аренду для проведения испытаний непосредственно на вашем объекте.

Это даёт заказчику три ключевых преимущества:

Реальные цифры вместо расчётных. Вы видите фактическую производительность, влажность кека и качество фильтрата на своём осадке, а не на усреднённой пробе.
Точный подбор типоразмера. По результатам испытаний мы подбираем модель с оптимальным запасом — без переплаты за лишний металл и без риска недогрузки.
Проверка совместимости с реагентами. На пилоте отрабатывается дозировка флокулянта и режим работы под конкретный состав сточных вод

Доп. комплектация шнекового обезвоживателя от НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР»

Каждый дегидратор комплектуется по требованию заказчика:

насосом подачи осадка
комплексом приготовления реагента
рамой для установки на любую высоту
емкость для шлама

Шнековые обезвоживатели в наличии с ценами — актуальные модели, сроки поставки, технические характеристики.

Подробное описание серии TURAN (ТУРАН)-Ш — принцип работы, сравнительная таблица с альтернативами, вопрос-ответ.

Нужен точный подбор под ваш объект?

Пришлите суточный объём осадка, концентрацию взвешенных веществ и требуемую влажность кека — наши инженеры рассчитают типоразмер и подготовят коммерческое предложение в течение рабочего дня. А если хотите проверить оборудование на своём осадке — запросите пилотную установку в аренду для испытаний прямо на объекте.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Как подобрать шнековый обезвоживатель для очистных сооружений? Формулы расчета от инженера впервые появилась Завод и производство в России.

Как подобрать грабельную решетку для очистных сооружений?

Отдел маркетинга — Mon, 14 Sep 2026 03:37:05 +0000

Грабельная решетка — один из основных видов оборудования для механической очистки сточных вод. Она устанавливается на начальном этапе очистки и предназначена для задержания крупных механических загрязнений: мусора, волокнистых включений, тряпья, пластика и других твердых фракций.

При выборе грабельной решетки недостаточно знать только требуемую производительность очистных сооружений. Оборудование необходимо подбирать с учетом ширины и глубины канала, уровня воды, условий установки, количества и характера загрязнений, а также особенностей существующих или проектируемых очистных сооружений.

ООО НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» производит грабельные решетки BAYKAL (БАЙКАЛ)-РГ по индивидуальным параметрам заказчика. Фиксированного модельного ряда с несколькими типоразмерами нет — конструкция рассчитывается под конкретный объект.

От чего зависит подбор грабельной решетки?

Основные параметры, которые необходимо определить перед изготовлением оборудования:

расчетная и максимальная производительность;
ширина канала;
глубина канала;
рабочий уровень воды;
высота установки;
размер прозоров между стержнями решетки;
количество загрязнений и их характер;
способ установки;
особенности существующего сооружения;
необходимость размещения оборудования в корпусе.

Поэтому две очистные станции с одинаковой производительностью могут потребовать совершенно разные грабельные решетки.

Производительность

Производительность показывает, какой объем сточных вод должен проходить через решетку за единицу времени.

При подборе учитывается не только средний расход, но и максимальный расчетный расход. Это особенно важно для канализационных очистных сооружений, где во время пиковых притоков нагрузка на механическую очистку может значительно возрастать.

Например, если средний расход составляет 100 м³/ч, а максимальный расчетный — 160 м³/ч, ориентироваться только на значение 100 м³/ч неправильно. Решетка должна обеспечивать необходимую пропускную способность при максимальном притоке.

Почему одной производительности недостаточно?

Производительность напрямую связана с геометрией канала и скоростью движения воды через решетку.

Если оборудование подобрать только по расходу, не учитывая ширину и глубину канала, можно получить конструкцию, которая физически не подойдет для установки или будет работать с неоптимальной скоростью потока.

Поэтому при изготовлении BAYKAL (БАЙКАЛ)-РГ специалисты ООО НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» рассматривают параметры объекта комплексно.

Ширина канала

Ширина канала — один из ключевых параметров при изготовлении грабельной решетки.

Если оборудование устанавливается непосредственно в существующий канал, конструкция должна соответствовать его фактическим размерам.

Например:

ширина канала — 600 мм;
ширина канала — 1000 мм;
ширина канала — 1500 мм;
ширина канала — 2000 мм.

Это не стандартные размеры моделей, а примеры того, под какие параметры может изготавливаться оборудование.

При нестандартной ширине канала решетка также может быть изготовлена по индивидуальным размерам.

Глубина и уровень воды

Кроме ширины, необходимо знать глубину канала и рабочий уровень воды.

Эти параметры влияют на:

высоту рабочей части решетки;
расположение механизма очистки;
конструкцию рамы;
положение зоны выгрузки задержанных загрязнений;
возможность обслуживания оборудования.

Поэтому перед изготовлением желательно предоставить чертеж существующего канала либо его основные размеры.

Размер прозоров решетки

Еще один важный параметр — размер прозоров между стержнями.

Он выбирается в зависимости от задач механической очистки и последующего оборудования.

Слишком крупный прозор может пропускать загрязнения, которые нежелательно допускать на следующие ступени очистки.

Слишком мелкий прозор, наоборот, увеличивает количество задерживаемого мусора и может повышать нагрузку на оборудование.

Поэтому размер прозоров определяется не отдельно, а с учетом всей технологической схемы очистных сооружений.

Грабельная решетка в существующий канал или в корпусе

BAYKAL (БАЙКАЛ)-РГ может изготавливаться в различных вариантах исполнения.

Установка непосредственно в канал

Такой вариант подходит, когда на объекте уже предусмотрен канал механической очистки.

В этом случае оборудование проектируется под фактические размеры сооружения:

ширина × глубина × рабочий уровень воды + необходимые монтажные параметры.

Перед изготовлением желательно выполнить обследование существующего канала и проверить его геометрию.

Решетка в собственном корпусе

В некоторых проектах удобнее использовать оборудование, поставляемое в корпусе.

Такой вариант может применяться при реконструкции существующих объектов или при создании отдельного блока механической очистки.

Конкретное конструктивное исполнение определяется задачами проекта и местом установки.

Примеры подбора грабельной решетки

Рассмотрим несколько условных примеров.

Пример 1. Небольшие очистные сооружения

Исходные данные:

производительность — до 50 м³/ч;
ширина канала — 500 мм;
глубина — 1,5 м;
установка — непосредственно в существующий канал.

В данном случае решетка изготавливается по размерам канала. При проектировании учитываются расчетный расход, рабочий уровень воды и необходимый размер прозоров.

Важно: нельзя просто выбрать «решетку на 50 м³/ч» из каталога, поскольку оборудование должно соответствовать конкретной геометрии сооружения.

Пример 2. Очистные сооружения производительностью 150 м³/ч

Исходные данные:

средний расход — 100 м³/ч;
максимальный расход — 150 м³/ч;
ширина канала — 1000 мм;
глубина — 2,0 м.

Для такого объекта необходимо ориентироваться на максимальный расчетный расход, а не только на средний.

Грабельная решетка проектируется под канал шириной 1000 мм с учетом фактической глубины, уровня воды и условий выгрузки задержанных загрязнений.

Пример 3. Производительность 500 м³/ч

Исходные данные:

максимальный расход — 500 м³/ч;
ширина канала — 1500 мм;
глубина — 2,5 м;
большое количество механических загрязнений.

В этом случае особенно важно правильно рассчитать пропускную способность решетки и обеспечить надежное удаление задерживаемого мусора.

Конструкция BAYKAL (БАЙКАЛ)-РГ разрабатывается под конкретный объект с учетом производительности и геометрии канала.

Пример 4. Реконструкция существующих очистных сооружений

При реконструкции часто невозможно использовать оборудование стандартного размера.

Например, существующий канал имеет:

ширину 870 мм;
глубину 1900 мм;
определенный рабочий уровень воды;
существующие ограничения по высоте оборудования.

В таком случае изготовление оборудования по индивидуальным размерам позволяет адаптировать решетку под существующее сооружение без необходимости полностью переделывать канал.

Какие данные нужны для изготовления грабельной решетки?

Чтобы подобрать и изготовить оборудование, специалистам желательно предоставить:

Производительность — средний и максимальный расход, м³/ч.
Ширину канала.
Глубину канала.
Рабочий уровень воды.
Длину и конфигурацию участка установки.
Размер существующего канала, если оборудование устанавливается на действующем объекте.
Характер и количество механических загрязнений.
Требуемый размер прозоров или требования к степени механической очистки.
Способ установки — в канал или в корпусе.
При наличии — чертеж, план или фотографии места установки.

На основании этих данных определяется конструкция оборудования и основные технические параметры.

Грабельная решетка — не всегда единственный вариант механической очистки

Грабельные решетки применяются далеко не во всех технологических схемах. Выбор оборудования зависит от состава сточных вод, производительности и требований к механической очистке.

ООО НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» производит оборудование для различных задач механической очистки сточных вод:

грабельные решетки;
барабанные сита;
шнековые решетки;
комбинированные установки;
крючковые решетки;
ручные решетки.

При необходимости механическая очистка может рассматриваться как единая технологическая система — от задержания крупных загрязнений до их транспортирования, промывки и обезвоживания.

Как правильно подобрать грабельную решетку?

Главный принцип — не выбирать оборудование только по производительности.

Для правильного подбора необходимо одновременно учитывать:

производительность + ширину канала + глубину + уровень воды + характер загрязнений + размер прозоров + способ установки.

Именно поэтому BAYKAL (БАЙКАЛ)-РГ изготавливается по параметрам конкретного заказчика, а не выбирается из фиксированного модельного ряда.

ООО НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» — завод-производитель оборудования для очистных сооружений.

Мы можем подобрать и изготовить оборудование для нового объекта, реконструкции существующих очистных сооружений и отдельных участков механической очистки.

Если у вас уже есть размеры канала и расчетная производительность, передайте их нашим специалистам — по этим данным можно определить основные параметры грабельной решетки и подготовить решение под конкретный объект.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель и подготовят коммерческое предложение в кратчайшие сроки.

Кнопка с анимацией жирного шрифта Позвонить

Кнопка с формой Битрикс24

Запись Как подобрать грабельную решетку для очистных сооружений? впервые появилась Завод и производство в России.