На производственной площадке завершается заключительный этап подготовки крупной партии оборудования. Сегодня мы проводим финальную проверку шнековых обезвоживателей модели TURAN (ТУРАН)-Ш-130-1, которые уже в ближайшее время отправятся к заказчику.

Для нас «подготовка к отгрузке» — это не просто упаковка. Это многоступенчатый контроль, подтверждающий безупречную работу каждого узла.

Особое внимание мы уделили:
Приемочным испытаниям:Проверена геометрия и герметичность всех соединений.
Автоматике:Протестирован шкаф управления (УХЛ4, 380В) на всех режимах нагрузки.
Работоспособности:Оценена синхронизация вращения шнека и системы промывки.

Обезвоживатель TURAN (ТУРАН)-Ш-130-1 — это надежное решение для сложных стоков. Его производительность варьируется от 0,5 до 2 м³/час в зависимости от типа осадка (активный ил или флотошлам), а мощность двигателя составляет всего 0,4 кВт, что обеспечивает низкое энергопотребление при высокой эффективности.

Очистка сточных вод пивоварен и производств напитков: как выбрать оборудование

Пивоваренное и безалкогольное производство — один из самых тяжёлых по нагрузке на очистные сооружения видов пищевой промышленности. Дело не в токсичности стоков, а в их органической концентрации: показатели ХПК и БПК здесь в разы выше, чем у бытовых сточных вод, а объёмы воды на литр готового продукта остаются значительными даже на современных линиях.

Разберём, из чего складываются стоки пивоварен, какие технологии очистки применяются и как избежать типичных ошибок при проектировании локальных очистных сооружений (ЛОС).

Из чего состоят стоки пивоварни

Основные источники загрязнений на производстве:

• Варочный и бродильный цех — остатки сусла, дробина, дрожжевой осадок, промывные воды после ЧАН и танков брожения.
• Розлив и мойка тары — щелочные и кислотные моющие растворы (CIP-мойка), остатки продукта при переходах.
• Фильтрация — кизельгуровый шлам (если используется диатомитовая фильтрация) или мембранный концентрат.
• Санитарная обработка помещений — органика, взвешенные вещества.

Ключевая особенность: показатель ХПК стоков пивоварни может достигать нескольких тысяч мг/л против 300–500 мг/л у типовых бытовых стоков. Это означает, что без предварительной очистки сброс в городскую канализацию либо запрещён, либо облагается повышенными коэффициентами платы.

Этапы очистки: логика построения ЛОС

1. Механическая очистка

Первый барьер — удаление крупных включений: этикеток, пробок, осколков тары, дробины, если она случайно попадает в общий сток (хотя на большинстве заводов дробина собирается отдельно как побочный продукт для реализации).

Применяемое оборудование:

• решётки барабанные или шнековые — для задержания волокнистых и крупнофракционных включений;
• песколовки — если в стоках присутствуют минеральные примеси (актуально при мойке полов, работе котельной).

2. Усреднение и балансировка нагрузки

Стоки пивоварни неравномерны по составу и объёму: пики CIP-мойки создают залповые сбросы с высоким pH, варочный цех — органическую нагрузку. Усреднительная емкость с перемешиванием обязательна — без него биологическая ступень будет работать нестабильно.

3. Физико-химическая очистка / флотация

Для удаления взвешенных веществ, дрожжевого осадка и части органики применяется напорная флотация с реагентной обработкой (коагулянты, флокулянты). Это снижает нагрузку на биологическую ступень на 30–50% по ХПК, что критично при высококонцентрированных стоках.

4. Биологическая очистка

Здесь возможны два принципиальных подхода:

Часто применяется комбинация: анаэробная ступень снимает основную органическую нагрузку, аэробная — доводит показатели до нормативов сброса.

5. Обезвоживание осадка

Избыточный ил и флотошлам нужно обезводить перед утилизацией. Здесь наиболее практичное решение для большинства предприятий — шнековый обезвоживатель: непрерывный процесс, компактность, умеренные капитальные затраты по сравнению с фильтр-прессами. Подробнее о выборе технологии обезвоживания мы разбирали в отдельной статье.

Типичные ошибки при проектировании ЛОС для пивоварен

• Расчёт по среднему расходу без учёта пиков CIP-мойки. Залповый сброс щёлочи или кислоты может нарушить работу биологии на несколько суток.
• Отсутствие усреднителя. Экономия на этом узле почти всегда оборачивается нестабильной работой аэротенка.
• Игнорирование дрожжевого осадка как отдельного потока. Часть предприятий выгодно направляет его на утилизацию отдельно, а не смешивает с общим стоком.
• Недооценка концентрации ХПК на старте. Если проект делается «по каталогу» без анализа реальных стоков — оборудование либо не справится с нагрузкой, либо будет избыточным.

Что нужно инженеру для расчёта оборудования

Для корректного подбора состава ЛОС потребуются:

1. Расход стоков (м³/сутки, с разбивкой по цехам, если возможно).
2. Показатели ХПК, БПК, pH, взвешенных веществ.
3. Режим сброса — постоянный или с выраженными пиками (график CIP-мойки).
4. Требования на выходе — сброс в городскую канализацию, в водоём или на собственные ЛОС.
5. Наличие или отсутствие раздельного сбора дробины и дрожжевого осадка.

Без этих данных любой расчёт будет приблизительным — и это стоит проговаривать честно на этапе технического задания.

Как НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» решает эту задачу

Мы производим оборудование для всех перечисленных этапов очистки: механические решётки, песколовки, флотационные установки, шнековые обезвоживатели — на собственном производстве, с возможностью изготовления под конкретные параметры стока. Для предприятий с нетиповой конфигурацией цехов делаем индивидуальный инженерный расчёт, а не подбираем решение «по каталогу».

Если у вас уже есть данные по составу стоков — пришлите техническое задание, рассчитаем состав оборудования и сроки поставки.

Когда оборудование нужно без долгого ожидания, важно, чтобы оно было в наличии. На нашем складе представлен большой модельный ряд Шнековых обезвоживателей, готовых к оперативной поставке.

Мы являемся производителем оборудования для очистных сооружений и обеспечиваем оперативную отгрузку. Это позволяет сократить сроки реализации проектов, быстро заменить вышедшее из строя оборудование и избежать простоев производства.

Почему выбирают нас?

• Шнековые обезвоживатели в наличии.
• Быстрая отгрузка.
• Большой выбор моделей под различные задачи.
• Техническая поддержка и помощь в подборе оборудования.

Мы завершили производство и выполнили очередную отгрузку грабельной решетки BAYKAL (БАЙКАЛ)-РГ-700-1500-5, предназначенной для механической очистки сточных вод.

Оборудование обеспечивает эффективное удаление крупных механических примесей на первом этапе очистки, снижая нагрузку на последующие технологические узлы и повышая общую надежность работы очистных сооружений.

Основные характеристики оборудования

Отгруженная грабельная решетка обладает следующими параметрами:

• производительность — до 600 м³/час;
• прозор — 5 мм;
• размеры канала — 700 × 1500 мм;
• угол установки — 75°;
• материал корпуса — нержавеющая сталь AISI 304.

В комплект поставки также входят мотор-редуктор, шкаф управления и датчик уровня жидкости, что позволяет значительно упростить монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию.

Надежность и долговечность

Корпус из нержавеющей стали AISI 304 обеспечивает высокую устойчивость к коррозии и длительный срок службы даже при эксплуатации в агрессивной среде. Конструкция решетки разработана с учетом требований к надежности, удобству обслуживания и стабильной работе на объектах различной производительности.

Производство оборудования для очистных сооружений

НПК «ТЕХВОДПОЛИМЕР» проектирует и производит оборудование для механической очистки сточных вод, предлагая как типовые решения, так и оборудование, адаптированное под требования конкретного объекта.

Каждая единица оборудования проходит контроль качества перед отгрузкой, что гарантирует соответствие заявленным техническим характеристикам и надежную работу в течение всего срока эксплуатации.

Благодарим заказчика за доверие и желаем успешного запуска оборудования на объекте!

Уважаемые коллеги, партнеры и друзья!

НПК ТЕХВОДПОЛИМЕР поздравляет вас с Днем России — праздником национального единства и ответственности за будущее нашей страны.

12 июня — это не просто государственная дата. Это символ стабильности, суверенитета и уверенного развития экономики. Для нас, как для производственного предприятия, этот день напоминает о главном: прочность государства складывается из надежности каждого звена — от сырья до готовой продукции.

Мы гордимся тем, что вносим вклад в индустриальную мощь России. Наш завод — это тысячи тонн качественной продукции, современные рабочие места и выполнение обязательств перед клиентами. Мы работаем для того, чтобы российское производство ассоциировалось с точностью, надежностью и высокими стандартами.

Желаю нашей стране новых технологических прорывов, экономической устойчивости и достойных результатов во всех отраслях. А каждому из вас — стабильности, уверенности в завтрашнем дне и профессиональных успехов на благо России.

Для предприятия по производству растительного масла в Московской области изготовлена и отгружена шнековая решетка модели BAYKAL-РШ-100-3. Оборудование предназначено для механической очистки жидких сред от твердых взвешенных частиц размером более 3 мм.

Техническое задание:

Заказчику требовалась установка для удаления шрота и осадка из масла перед отправкой на дальнейшую фильтрацию. Ключевые требования — вертикальная загрузка, антикоррозийная стойкость и возможность работы в ограниченном пространстве цеха.

Результат:

Спроектировано, сварено и протестировано устройство в следующей комплектации:

Особенности исполнения:

• Герметичность: корпус исключает протечки масла.

• Автоматика: датчик уровня предотвращает работу «всухую».

• Сервис: шкаф управления рассчитан на умеренно-холодный климат (УХЛ4).

Где применяется:

Очистка масла перед сепарацией, отделение осадка в емкостях хранения, подготовка сырья в цехах холодного отжима.

Оборудование прошло гидравлические испытания, упаковано и доставлено раньше срока договора.

5 июня — День эколога. Наша работа говорит за нас

Сегодня день тех, кто ежедневно борется за чистоту планеты. Мы уверены: настоящая забота начинается не с лозунгов, а с технологий.

Каждый день наши системы:
Возвращают промышленным и бытовым стокам вторую жизнь.
Предотвращают попадание тонн загрязнений в реки и озера.
Помогают предприятиям работать без ущерба для природы.

Почему это важно? Чистая вода — это не просто ресурс. Это здоровье детей, будущее лесов и возможность жить в гармонии с планетой. Именно поэтому мы проектируем и производим оборудование, которое работает на опережение.
В День эколога мы говорим спасибо всем, кто выбрал осознанное производство. И напоминаем: защищать природу — не разовая акция, а ежедневный технологичный процесс. Мы помогаем сохранить её для будущих поколений.

С Днём эколога! Пусть чистая вода будет в каждом кране и каждой реке.