ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ХОЗЯЙСТВЕННО-БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ

Механическая очистка является первой и обязательной ступенью в технологической цепи водоотведения, предназначенной для подготовки сточных вод к дальнейшей биологической или физико-химической обработке. Оборудование механической очистки представляет собой надежные, износостойкие конструкции, которые монтируются, как правило, в приемных камерах или отдельно стоящих зданиях (решетках). Данный этап критически важен для защиты насосного оборудования и трубопроводов от абразивного износа, засорения и поломок. Удаление грубодисперсных примесей, песка и минеральных взвесей позволяет стабилизировать поток, снизить нагрузку на последующие ступени очистки и повысить общую эффективность работы станции до 10-15% по взвешенным веществам на выходе с первичных отстойников. Процессы механической очистки протекают в самотёчном или напорном режиме и обеспечивают задержание загрязнений без изменения их химической структуры, что упрощает дальнейшую утилизацию отходов (обезвоживание осадка).

Технологическая схема узла механической очистки состоит из следующих последовательно установленных блоков:

• Приемная камера с подводящим коллектором. Обеспечивает гашение скорости потока и первичное распределение сточных вод. Оснащается шиберами и затворами для перекрытия потока на время ремонтных работ.

• Блок процеживания (решетки). Включает в себя механизированные грабельные или шнековые решетки с прозором от 3 до 16 мм. Предназначен для задержания крупных отбросов (ветошь, пищевые отходы, пластик). Современные решетки оснащаются системой автоматического съема отбросов и их последующей промывки и отжима для снижения влажности перед вывозом на полигон.

• Песколовка. Горизонтальный, тангенциальный или аэрируемый резервуар, предназначенный для улавливания тяжелых минеральных примесей (песок, окалина, частицы стекла) размером 0,2–2 мм. За счет изменения гидравлического режима потока песок выпадает в осадок, в то время как органические вещества остаются во взвешенном состоянии и транспортируются далее. Применение аэрации позволяет дополнительно отмывать песок от органики, что делает его пригодным для дальнейшего использования (например, в дорожном строительстве).

• Усреднитель расхода и состава (при необходимости). Резервуар с перемешивающим устройством и барботажной системой. Служит для сглаживания пиковых нагрузок и усреднения концентрации загрязнений, что критически важно для стабильной работы последующих блоков биологической очистки.

• Первичный отстойник. Радиальный или горизонтальный резервуар, в котором происходит осаждение нерастворенных взвешенных веществ органической природы под действием силы тяжести. Оснащается скребковыми механизмами для удаления сырого осадка и плавающих веществ (жиры, масла, нефтепродукты) с поверхности воды.

Благодаря тандемной работе решеток тонкой очистки и аэрируемых песколовок обеспечивается задержание до 90-95% всех нерастворенных минеральных примесей, поступающих с водой. В первичных отстойниках эффект осветления по взвешенным веществам достигает 60-65%, а по БПК (биохимическому потреблению кислорода) — до 20-30%. Применяемые нами решетки имеют запатентованную форму зубьев, что исключает проскальзывание волокнистых включений и снижает риск засорения системы.

Установки механической очистки производительностью от 50 до 10 000 м³/сутки могут поставляться как в открытом исполнении (для крупных муниципальных объектов), так и в виде компактных блочно-модульных конструкций полной заводской готовности (для локальных очистных сооружений).

Качество очищенной воды после блока механической очистки не является конечным и не соответствует нормативам сброса в водоем, однако позволяет безопасно транспортировать стоки на дальнейшие этапы очистки.

При необходимости, для интенсификации процесса осаждения взвешенных веществ на стадии первичного отстаивания допускается применение предварительной коагуляции. Введение небольших доз реагентов (сульфат алюминия или железа) непосредственно перед отстойником позволяет увеличить эффект осветления до 80% и снизить содержание фосфора на этой ранней стадии. Задержанный сырой осадок направляется либо в метантенки (для сбраживания), либо на установки механического обезвоживания для снижения объема.

После первичного отстаивания осветленная вода направляется на биологическую очистку (в аэротенки или на биофильтры). Плавающие вещества (жиры, пену) собирают в жиросборники и также утилизируют. Обезвоженный песок из песколовок не гниет и может складироваться или использоваться как инертный материал в строительстве. С гигиенической точки зрения своевременное удаление песка и отбросов предотвращает заиливание трубопроводов и распространение неприятных запахов на территории объекта.

Обработка отбросов и песка.

Для обработки отходов механической очистки мы предлагаем применять компактные системы промывки и отжима. Создание комбинированных решеток-дробилок и промывателей песка основано на идее совмещения процессов извлечения и кондиционирования отходов. Эти устройства представляют собой идеальные узлы для минимизации отходов: отбросы с решеток промываются, обезвоживаются и уплотняются, что снижает их объем в 3-4 раза и уменьшает класс опасности. Конструкция этих блоков исключает контакт обслуживающего персонала с отходами и предотвращает вторичное загрязнение окружающей среды фильтратом. Общая организация процессов механической очистки, реализованная в комплексе «решетки – песколовки – отстойники», создает надежный барьер на пути загрязнений, обеспечивая безаварийную работу всего сооружения в целом.