Канализационная насосная станция предназначена для:
Производительность до 1000 м3/ч, напор до 90 м
Исходная вода самотеком или в напорном режиме поступает через подводящий трубопровод в корпус КНС через сороудерживающую решетку, предназначенную для очистки воды от грубых механических включений и защиты насосного оборудования.
Корпус КНС представляет собой цилиндрический резервуар. В нем установлены один или несколько насосов и поплавковые датчики уровня. Нижний датчик уровня защищает насосы по сухому ходу, верхний аварийный датчик сигнализирует о переполнении корпуса КНС. Включение и выключение насосов осуществляется в автоматическом режиме по сигналам от датчиков уровня.
Вода в напорном режиме отводится насосами, давление на напорном трубопроводе контролируется манометром.
Для удобства обслуживания КНС предусмотрены площадка обслуживания и лестница. Управление работой погружных насосов осуществляется с помощью шкафа автоматики.
Сточные воды по подводящему трубопроводу поступают в корпус КНС.
На входе в станцию (поз.1) установлена сороулавливающая корзина (поз.6), либо водоотбойная стенка, либо решетка дробилка MOLOTOV (МОЛОТОВ). В нижней части резервуара установлены насосные агрегаты погружного типа (поз.3). Насосы устанавливаются на трубную муфту (поз.4), которая крепится ко дну емкости шпильками и в свою очередь, позволяет крепить насос к трубному узлу без болтовых соединений, а так же обеспечивает перемещение насосного агрегата по штанговым направляющим (поз.5), что значительно облегчает монтаж/демонтаж насоса.
Включение/выключение насосных агрегатов происходит по сигналу датчиков уровня. В КНС применяются либо поплавковые выключатели, либо гидростатический датчик уровня.
Управление и питание насосов осуществляется от панели управления. Сточные воды подаются насосами в напорный трубопровод (поз.2), который выводит их за пределы насосной станции. Количество напорных трубопроводов зависит от проектных данных, либо от пожеланий заказчика. Для возможности регулирования производительности насосов в корпусе предусмотрено размещение запорно-регулирующей арматуры. Монтаж и демонтаж насосных агрегатов осуществляется с помощью цепи вручную или грузоподъемным механизмом.
Значительная экономия площади для размещения насосной станции. Нет необходимости заказывать железобетонные емкости с вентиляцией. По сравнению со старыми 12-ти метровыми сооружениями, современные насосные КНС изготавливаются в диаметре 1,5 метра.
Отличный вариант экономии энергии. При работе такой КНС обеспечивается неизменный напор, при этом потребление энергии снижается в несколько раз.
Для техобслуживания насосной станции не требуется много затрат, и это касается не только денег, но и сил. При аварийных ситуациях диспетчер сразу получает сигнал.
1. Что представляет собой металлическая КНС и для каких объектов она подходит?
Металлическая канализационная насосная станция — это герметичный резервуар из стали (обычно углеродистой или нержавеющей), оснащенный насосным оборудованием, трубопроводами и системой автоматики. Она предназначена для перекачки хозяйственно-бытовых, ливневых, производственных и дренажных стоков в тех случаях, когда их транспортировка самотеком невозможна.
Такие станции оптимальны для:
Промышленных предприятий и заводов;
Логистических центров и складских комплексов;
Коттеджных поселков и многоэтажной застройки;
Объектов с высокими требованиями к прочности корпуса (высокий уровень грунтовых вод, сложные грунты, наличие тяжелой техники над станцией).
2. Почему стоит выбрать КНС из металла, а не из пластика?
Металлические КНС имеют ряд неоспоримых преимуществ:
Высокая механическая прочность. Металлический корпус выдерживает значительные внешние нагрузки, что критично при глубоком заложении (более 6 метров) и проезде тяжелого транспорта.
Ремонтопригодность. В отличие от пластика, металл можно сваривать, усиливать, ремонтировать непосредственно на месте эксплуатации.
Устойчивость к перепадам температур. Металл не становится хрупким на морозе и не деформируется под воздействием горячих стоков (до +60°С и выше).
Возможность изготовления сложных форм. Под заказ можно выполнить резервуар практически любого объема и конфигурации, включая секционные варианты.
3. Как защищается металлический корпус от коррозии?
Коррозионная защита — ключевой этап производства. Мы применяем комплексную систему:
Наружная защита: Многослойное покрытие на основе эпоксидных смол или битумно-полимерных мастик, устойчивое к агрессивному воздействию грунта и грунтовых вод.
Внутренняя защита: Пищевое эпоксидное покрытие, устойчивое к истиранию и химическому воздействию перекачиваемых сред (включая нефтепродукты и слабые кислоты/щелочи).
Электрохимическая защита (опционально): Установка протекторов (жертвенных анодов) для пассивной катодной защиты от блуждающих токов.
4. Какое насосное оборудование устанавливается в металлические КНС?
Комплектация зависит от состава стоков и требуемых параметров. Стандартно применяются:
Погружные насосы ведущих производителей с режущим механизмом или канальным рабочим колесом — для стоков с включениями.
Дренажные насосы — для условно чистых вод.
Монтируются направляющие трубы, обеспечивающие легкий подъем насоса для обслуживания без необходимости осушения станции и спуска человека внутрь.
5. Как монтируется металлическая КНС? Требуется ли бетонирование?
Монтаж металлической КНС, как правило, производится в котлован на заранее подготовленное бетонное основание (плиту). Станция опускается краном, выверяется по вертикали, после чего выполняется обратная засыпка пазух котлована песком или песчано-цементной смесью с послойным уплотнением. Для тяжелых условий эксплуатации (высокий УГВ) предусматривается анкерное крепление или установка «якорной» плиты для предотвращения всплытия.
6. Нужно ли утеплять металлическую КНС?
Благодаря тому, что станция располагается ниже глубины промерзания грунта, и постоянному движению стоков, специальное утепление корпуса в большинстве случаев не требуется. Однако в условиях Крайнего Севера или при сезонном режиме работы (с длительными простоями) предусматривается изоляция минеральной ватой или пенополиуретаном, а также установка греющего кабеля внутри станции.
7. Как автоматизируется работа станции и нужен ли постоянный контроль оператора?
Современные КНС работают полностью автоматически и не требуют постоянного присутствия человека. Шкаф управления обеспечивает:
Автоматический пуск/остановку насосов по уровню стоков (датчики давления или поплавковые выключатели);
Чередование работы насосов для равномерной выработки ресурса;
Аварийную сигнализацию (переполнение, неисправность насоса);
Возможность удаленного мониторинга и управления через GSM-модем или диспетчерскую.
8. Каков срок службы металлической КНС и как часто нужно ее обслуживать?
При соблюдении технологии производства и качественной антикоррозийной защите срок службы металлической КНС составляет не менее 25-30 лет. Регламентное обслуживание включает:
Визуальный осмотр (1 раз в месяц);
Проверку работоспособности автоматики и датчиков уровня;
Очистку насосов и корпуса от отложений (1-2 раза в год в зависимости от состава стоков);
Контроль состояния покрытия.
9. Можно ли изготовить КНС из металла для агрессивных сред?
Да. Для перекачки химически агрессивных стоков (кислоты, щелочи, солевые растворы) корпус станции может быть изготовлен из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т (AISI 304) или 10Х17Н13М2Т (AISI 316). Насосное оборудование в таком случае подбирается в кислотостойком исполнении.
10. Есть ли ограничения по объему и производительности металлических КНС?
Металлические КНС изготавливаются под любые задачи. За счет сварной конструкции возможно производство резервуаров объемом от 1-2 м³ (компактные решения) до 50-100 м³ и более (крупные станции кустового типа). В последнем случае резервуар может доставляться на объект частями и свариваться непосредственно в котловане.
